На что обратить внимание

Когда-то в далеком уже 2005 году на объект МО была поставлена одна из первых комплектных канализационных насосных станций в нашем регионе, это была КНС производства одного из известных насосных брендов , изготовленная на заводе концерна в Финляндии.

Помимо безупречного качества изготовления, обращал на себя внимание и вес изделия, при относительно скромных габаритах (3000х6000) данная КНС весила около 6500кг. (резервуар с обвязкой без насосов),

К комплектной насосной станции помимо паспорта прилагалось достаточно подробное руководство по монтажу и эксплуатации, в котором были подробно расписаны все этапы производства работ по монтажу резервуара в котлован и технологии его послойной засыпки.

Много проблем вследствие нарушения данного руководства возникло у одного крупного Краснодарского строительного холдинга: при засыпке резервуара было грубо нарушено руководство по монтажу, в результате вместо послойной засыпки просто грубо навалили с одной стороны котлована землю вперемешку со строительным мусором, в результате нагрузка распределилась неравномерно и резервуар дал трещину в районе крепления днища.

Так же в данном руководстве помимо всего прочего был приведен один очень важный раздел, касающийся расчета фундаментной плиты, на которую крепится корпус КНС во избежание возможности всплытия резервуара при подтоплении грунтовыми водами.

Впоследствии данный раздел многим оказал «медвежью» услугу, так как формулы для расчета габаритов фундаментной плиты носили рекомендательный характер и не учитывали реальное состояние грунта на месте монтажа КНС. В итоге рассчитанная таким образом без учета геологии фундаментная плита зачастую не могла удержать КНС от всплытия.

На одном из объектов вообще решили не отягощать себя расчетом и заливкой фундамента и просто бросили на дно котлована пару обломков бетонной плиты, в результате эта конструкция стала «домиком» и повредила дно резервуара.

Так называемые фирменные КНС активно поставлялись вплоть до кризиса 2008 года, после которого вследствие высокой стоимости были практически полностью вытеснены с рынка станциями, с резервуарами, изготовленными уже российскими производителями.

Изначально КНС, производимые местными производителями, отличались от фирменных главным образом неказистым внешним видом, в остальном это были достаточно неплохие изделия, выполненные с необходимым запасом прочности.

Впоследствии на рынке стало появляться все больше и больше производителей, вследствие чего значительно выросла конкуренция, в итоге конечный заказчик получил возможность выбирать наиболее выгодное для себя предложения из огромного количества вариантов.

Что происходит дальше уже было описано в статье «От проекта до объекта». В итоге в подавляющем большинстве случаев конечный заказчик выбирает не по критерию «цена-качество», а исключительно по критерию - «цена».

Для уменьшения стоимости изделия не совсем добросовестные производители пускаются «во все тяжкие», основная экономия достигается за счет уменьшения ниже допустимых пределов толщин стенок резервуара, «внедряя супер ребра жесткости или сотовую структуру наностенок резервуаров и многое другое». В результате вместо шести с половиной тонн, как у финского резервуара мы получаем изделие, которое по весу и до трех тонн не дотягивает.

В том случае, если в техническом задании прописывается толщина стенок резервуара, то подобные производители все равно находят выход, либо это стенка резервуара с так называемым сотовым наполнителем, либо используется нить большего диаметра, но без необходимого натяжения.

В итоге не получается обеспечить необходимую для получившейся толщины стенок плотность намотки, в результате на выходе получается изделие, которое еле-еле выдерживает собственный вес.

Мало того, что изделие с подобным уровнем изготовления необходимо доставить на монтажную площадку, его еще необходимо и смонтировать.

Главное в данной ситуации — особо тщательно соблюдать руководство по монтажу и эксплуатации КНС, так как малейшая ошибка при монтаже, которая была бы несущественной при монтаже изделия с достаточными прочностными характеристиками в данном случае может привести к серьезным повреждением резервуару.

Обычно на переговорах с подрядчиком поставщики пользуются волшебной фразой «то же самое, только дешевле».

 

Расширяем производство, повышаем надежность!

Уже много лет занимаясь производством емкостного оборудования и на его базе различных систем для очистки и транспортировки сточных вод, мы до недавнего времени комплектовали производимое нами оборудование шкафами управления, произведенными сторонними производителями.

Казалось бы, в чем проблема: произвели оборудование, укомплектовали «чужим» ШУ и благополучно отгрузили конечному Заказчику.

Есть поговорка, что надежность цепи зависит от надежности его самого слабого звена.

Многие производители ШУ, учитывая жесткую конкуренцию на данном рынке серьезно экономят и не сильно заморачиваются качеством комплектующих, применяемых при сборке, в итоге этим самым слабым звеном зачастую становится шкаф управления.

В итоге большая доля вероятности отказа ШУ еще в течение первого года эксплуатации, в результате страдает как надежность поставляемого нами оборудования, так и наша репутация надежного поставщика.

Учитывая вышеперечисленные факторы, нами было принято решение наладить собственное производство ШУ, при этом используя надежные и проверенные комплектующие европейских производителей (DANFOSS, ABB, SCHNEIDER ELECTRIC).

В результате, стоимость комплекта оборудования, поставляемого конечному Заказчику, возрастает, но  система заметно выигрывает в надежности, что для нас, как производителя, имеет первостепенное значение.

Производим шкафы управления как наружного, так и внутреннего исполнения для всего спектра поставляемого нами оборудования, а именно:

  • Канализационные насосные станции
  • Станции пожаротушения
  • Насосные станции повышения давления
  • Ультрафиолетовые установки
  • Системы очистных сооружений ливневых и хозбытовых стоков

А также для любого нестандартного оборудования.

В зависимости от технического задания производимые нами шкафы управления могут обеспечивать следующие функции:

  • Регулировка давления;
  • Регулировка уровня включения/выключения насосных агрегатов;
  • Плавный пуск и остановку насосов;
  • Подключение резервного насоса в автоматическом режиме;
  • Перевод насоса в «спящий режим» при превышении заданных параметров;
  • Равномерная наработка часов насосов за счет переключения с одного насоса на другой;
  • Анализ работы оборудования за счет подключения датчиков защиты насосного агрегата;
  • Повторное включение в автоматическом режиме, при возобновлении питания;
  • Сигнализация предупреждения об аварии;
  • Исключение “сухого хода”;
  • Механическая защита электрооборудования.

ШУ по желанию заказчика может быть оснащен системами для дистанционной передачи данных.

Обвязка для КНС в железобетонном исполнении

Производя достаточное количество комплектных насосных станций на базе композитных резервуаров, зачастую мы сталкиваемся с вопросом реконструкции уже существующих насосных станций.

Чаще всего корпус подобных станций выполнен из железобетона, внутри резервуара размещена трубная обвязка и насосное оборудование.

Особо продвинутые КНС состоят из 2-х железобетонных резервуаров (камер), одна из которых представляет собой приемный резервуар, а вторая машинный зал с установленным в нем насосным оборудованием в сухом исполнении.

В идеале реконструкция подобной станции заключается в полном демонтаже оборудования из машинного зала бетонного резервуара и последующей установкой в существующий бетонный стакан готовой комплектной насосной станции полной заводской готовности.

В случае реконструкции КНС с двумя резервуарами можно оставить одну из камер в качестве приемного резервуара, укомплектовав его впоследствии приемной решеткой либо дробилками для измельчения поступающего мусора.

Но зачастую Заказчик хочет ограничиться «малой кровью» и предпочитает просто заменить внутреннюю обвязку существующей КНС, а также обновить насосное оборудование.

Подобная потребность возникла у строителей жилого комплекса «Черное море» г. Анапа. На территории этого ЖК была запроектирована ливневая КНС размерами 4000ммх4000мм и высотой порядка 9000мм. С учетом габаритов КНС изготовление резервуара из композитных материалов и доставка подобного резервуара полной заводской готовности на монтажную площадку выглядела крайне затруднительной. Поэтому заказчик принял решение построить корпус КНС из монолитного железобетона.

Наш инженерный отдел разработал всю необходимую конструкторскую документацию, а также осуществил подбор насосного оборудования и системы управления.

После согласования с Заказчиком рабочих чертежей была изготовлена система трубопроводной обвязки из нержавеющей стали, с учетом системы автоматического погружного монтажа насосного оборудования, а также все вспомогательное оборудование, включая лестницы и площадки обслуживания.

В результате все изготовленное оборудование было доставлено на объект, смонтировано в железобетонный корпус КНС и благополучно введено в эксплуатацию.

Обладая собственными производственными мощностями, нам оказалось совсем не сложно решить подобную задачу, готовы решать так же и гораздо более сложные задачи, возникающие в процессе реконструкции существующих насосных станций.

Стальной резервуар

         Вокруг все развивается в лучшую сторону. Таков закон нашего мира. Движение происходит постоянно до электронов, вращающихся вокруг атомного ядра. Это естественное состояние всего существующего.

         Сегодня ООО ПК «Чистый сток» запустил производство сборных резервуаров из углеродистой с антикоррозийным покрытием и нержавеющей стали.

         Резервуар стальной с антикоррозийным покрытием, применим для хранения разных видов жидких материалов, нефтепродуктов, ГСМ, топлива, растворы химических реагентов, пищевых продуктов и воды питьевого назначения. В комплект может входить измерительные приборы объема и выдачи хранимой среды, насосное оборудование, освещение, клапан сброса, шаровый обратный фланцевый кран, лестница и площадка для технического обслуживания, возможна окраска по цветовой гамме от заказчика и нанесение логотипа). Для воды питьевого назначения, емкости стальные проходят специальную обработку.

         Мы предлагаем индивидуальное проектирование и изготовление стальных резервуаров разного применения (накопители для шлама, осветлители, вихревые сепараторы, станции биологической очистки, аккумулирующие резервуары с гидросмывом, флотаторы, песколовки, как по техническому заданию заказчика, так и готовы предложить Вам не только типовые решения, но и нестандартные решения для разных нужд производства, реконструкции, импортозамещения (изготовление аналогичного).

         Проектирование и изготовление такого оборудования выполняется с соблюдением требований ГОСТа к маркам стали основных и вспомогательных элементов оборудования, качеству сварочных материалов и швов, учитываются гигиенические требования относительно внутреннего покрытия резервуара для питьевой воды. Проводятся строгий контроль качества и испытания на герметичность.

         При изготовлении используется аппарат плазменной резки, поверхность материала упрочняется, производится обязательная обработка (абразивный материал – песок) обезжиривание, удаление загрязнений и подготовка металлической заготовки перед нанесением антикоррозийного покрытий. Абразивоструйная обработка продлевает срок службы покрытий в разы, что значительно экономит на капитальном и текущем ремонтах металлоконструкций.

Области применения стальных резервуаров:

• Разные направленности промышленного производства;

• На складах хранения нефтепродуктов;

• Резервуары пожарного запаса воды;

• На предприятиях сельского хозяйства (фермы, зернохранилища, хранение удобрений и т.д.);

• Для городского и сельского жилого массива;

• Под пищевые продукты, предприятия пищевой промышленности;

• Металлургическое и горнодобывающее производство;

• На стройплощадках временно удалённого объекта;

• Для городской канализации под накопитель ливневых стоков.

         Индивидуальный подход, наиболее оптимальный способ внедрения нового оборудования по хранению продуктов разного назначения, под выделенные площади и рациональное их использование.

         Если у Вас возникли затруднения с выбором подходящего оборудования, мы готовы оказать техническую и консультационную помощь при выборе оборудования, максимально подходящего для Вашего объекта.

Удачный опыт

Грабельная решетка            Грабельная решетка

Мы открываем горизонты и готовы к новому сотрудничеству. Поэтому, когда к нам обращаются заказчики с инновационными предложениями, мы их рассматриваем, прорабатываем, взвешиваем. И если понимаем, что новые горизонты нам по силам, то принимаем на реализацию.

 

О чем это мы? 2018 год стал для нас особенным. Именно сейчас мы открыли себя с новой стороны. Но обо всем по порядку. Вы же знаете, что мы специализируемся на изготовлении емкостного оборудования .

 

В 2018 году к нам обратился заказчик с просьбой создать устройство механической очистки вод. Ранее его компания работала с европейским рынком. Но доллар и евро непрерывно растет. Необходимо искать импортозамещение на российском рынке. Заказчик, решив обойти посредников, сразу пришел на наше производство с просьбой создать оборудование, аналогов которому еще нет на российском рынке.

 

Как вы уже догадались, мы взялись за эту работу!

 

В процессе разработки автоматизированных очистных сооружений, нами были внедрены следующие решения:

 

- Установлена комбинированная механическая очистка (УКМ). Она применяется при очистке коммунальных, сточных вод. Объединяет шнековую решетку, аэрируемую песколовку, жироловку, горизонтальный и наклонный шнековый транспортер.

 - Создана комбинированная установка. Объединена механическая решетка и песколовка, которая убирает быстро оседающие твердые частицы.

 - Предусмотрены шнековые решетки. Они извлекают из производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод средние и мелкодисперные примеси. Далее они обезвоживаются, уплотняются, выгружаются.

 - Вмонтирован винтовой конвейер. Он обеспечивает непрерывную работу механизма.

 - Создана тонкая очистка. Мы использовали крючковую решетку, которая убирает мелкие элементы, утилизирует их в мусоросборник.

 - Сбор твердых частиц из сточных вод осуществляется с помощью песколовки.

- Создан пресс, который позволяет отжимать шлам с устройства.

 - Предусмотрены щитовые затворы.

 - Установлена грабельная решетка . Она убирает твердые, крупные частицы из сточных вод.

 - Барабанная решетка позволяет устранить средние, мелкие отходы, выгрузить их в мусорник.

 

Над данной установкой мы работали весь 2018 год. В результат, было создано устройство, которое по технологическим особенностям не уступает европейским автоматизированным очистным сооружениям.

 

Удачный опыт позволил нам расширить горизонты своей работы. Уже подписан договор на 2019 год на серийный выпуск данного оборудования.

 

Конечно, новое производство диктует свои правила. Чтобы работать не в ущерб нынешнему производству, мы решили увеличить территорию «Чистого Стока». В скором времени будет построен отдельный цех, на котором будет осуществляться производство нового оборудования, аналогов которому еще нет на российском рынке.

 

Мы гордимся тем, что смогли открыть новые горизонты в своей работе, что создали автоматизированную систему очистки. Если вы не видите в перечне оборудования, производимого нами то, что вам необходимо, если желаете у нас закупать аналог европейских очистных сооружений, то позвоните в «Чистый Сток», приезжайте в офис. Мы открыты для покорения новых горизонтов.

Наши партнеры

Наш Канал

Расчет КНС

Свяжитесь с Нами